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型煤压球机的装配使用及测试要点

作者 Zyjx   来源 www.58hgj.com   浏览   发布时间 2016-10-07

  型煤压球机在投入生产线流程之前要对其进行装配以及测试等,以保证型煤压球机设备在投入生产之后的顺利运行以及对设备一些数据的收集。无论是装配、使用还是对设备的测试等,都是为了保证生产线的顺利运行以及对成品型煤的生产效率以及生产质量的保障。

  首先来说型煤压球机的装配工作,只有认真做好装配工作,才能够确保设备和生产线有一个更加良好的工作状态,这是型煤压球机生产线高效生产的重要前提。那么在具体的装配过程中有哪些是需要我们重点注意的地方呢?

  型煤压球机装配重点:

  1、一些有特殊要求的零部件。例如:密封件应平行压入密封槽,不能扭曲变形,破损刮伤密封面。

  2、零部件的清理和清洗工作。零件表面的光洁度和洁净度能让设备更好结合在一起。清理工作包括去除加工过程残留的铸造型砂、电焊、切屑等,尤其是重要的零部件应涂防锈漆。

  3、联接的结合表面应检查是否平整,有无变形,否则应修整,去除毛刺,保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。

  4、相配零件的配合尺寸要准确,装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如:主轴的轴颈与轴承配合部位,主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。

  5、压辊的装配,要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内,并且互相平行,应保证有正常的齿合间隙,同时轴向错位≤2MM。

  以上是装配工作中的重点注意事项,然后我们来说一下型煤压球机的使用,如何使用当然不必细说,因为设备的运行是自动的,只需要保证设备的正常运转就可以了。但是,在真正投入生产之前,试机却是十分重要的一个过程,而且在生产中对于物料的一些性质也是需要注意的。

  型煤压球机使用中的部分重点:

  1、型煤压球机要先进行试机,看看空机能否倒转,还有就是空机试运行的前几分钟有没有响声或者是机器部件发热,然后再准备300公斤干料,不加水分的煤粉、细砂子或耐火质料等等材料,进行作业,这样主要是为了先对机器进行干磨抛光,大概进行5遍之后,然后便可以停止生产。这样,机器的试运行就完成了。

  2、接下来就是使用含水的物料进行型煤球的压制了,我们要警告您含水率对成球的压力和脱模有很大的影响,所以一定要把握好,最佳是先干后湿,严禁超载发动型煤压球机机器。

  当然,除了型煤压球机设备以外,还有许多其它类型的压球机也是有同样要求的。

  3、在型煤压球机生产线的日常生产中维修和检测也很重要,比如要及时更换坏损的零部件,保证部件螺栓不松动,保证加速器和齿轮箱内的光滑油,在初步磨合三十天后要更换的齿轮油,保证机器之后的正常运转等。

  当然,在使用和生产的过程中,除了需要生意的重点之外,还有一些容易造成的使用误区也是需要重视的。什么是使用误区,就是本身不对却被误认为是对的操作。误区一但不被重视量被认为是对的,长其以往,会对设备造成损害。因此,也是非常重要的。

  型煤压球机使用误区:

  1、很多时候我们都认为螺栓越紧越好。脱硫石膏压球机上涌螺栓螺母链接的紧固件许多,应包管其有足够的预紧力 ,但也不克不及拧得过紧。若拧得过紧,螺栓、连接件都会产生永久变形,预紧力反而下降,乃至造成滑扣或折断现象。

  2、机油越多越好。如果机油太多,发动机在工作时曲轴和栏杆会产生剧烈的搅动,不仅增加法攻击内部功率损失, 并且还会禅城少拍机油现象。

  3、传送动皮带越紧越好。如果把传动皮带调整过紧,易拉伸变形,而皮带轮及轴承容易造成弯曲和损坏。

  最后,我们来说一下型煤压球机的测试问题。我们这里所说到的测试,指的是对设备本身的质量以及性能等的测试,是投入正式生产之前非常重要的环节。不能通过测试的型煤压球机设备不可以投入生产线的运行,会对最终的型煤成品造成不达标或者质量不过关的后果。因此,型煤压球机设备的测试尤为重要。

  型煤压球机的测试重点:

  1、型煤压球机表面质量的测量:在测量工作中型煤压球机表面质量的测量不仅是要测量表面的光洁度,还有就是要 注意在使用过的型煤压球机表面是否有划伤、烧损和拉毛等缺陷。

  2、型煤压球机隐蔽缺陷的测量:型煤压球机在制造的过程中,可能内部将会存在一些夹渣、空洞等原始缺陷,在使 用的过程中可能还会产生微观裂纹。这些缺陷不会直接从不同的观察和测试中发现,但它对型煤压球机可能会产生严重的后果,因此,在型煤压球机测量过程中,必须有目的对型煤压球机进行全面的测量。

  3、型煤压球机力学性能的测量:可根据型煤压球机的测量特点,除了对型煤压球机零件材料力学性能中的硬度一项进行测量外,对其它的指标一般不做测量,但对型煤压球机制造和检修过程中所碰到的某些性能,例如:平衡状况、 弹簧刚度等,就要有严格的测量要求。



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