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现阶段主要的洁净型煤生产设备之一-型煤压球机

作者 Zyjx      浏览   发布时间 2016-07-24

  科技和工业的发展近年来非常迅猛,可以用日新月异来形容,但是环境以及大气的污染却也日益严峻。而且,在资源利用方面,虽然煤炭资源已经越来越有限,但仍然是生活以及工来能源的主体。尤其是原煤散烧的方式,不仅热效率低,而且也污染环境。所以现阶段来说,洁净型煤成为解决这一问题的主要手段之一。

  什么是洁净型煤?

  洁净型煤就是将粉煤、煤泥、煤矸石等易产生污染且不便于直接使用可燃物质经破碎、筛分、混合后,按一定比例加入添加剂、粘结剂,经搅拌后通过成型机械(如型煤压球机)加工制成各种形状的块状型煤。加工成型后的型煤是一种优质燃料,其性能优于压制之前的原料煤,可以代替块煤使用。现在型煤生产工艺已经能够大量自动化生产,满足大型企业、厂矿的需求。

  全用型煤和使用散煤相比较,具有很多明显的优点。一般来说,原料散烧的热效率只有百分之二十左右,而使用型煤则可提高至百分之三十到百分之五十左右。并且排放的污染物也相对大大减少。

  型煤与原煤及天然块煤相比,其主要优点是:

  1)粒度均匀:型煤的形状规整,粒度均匀,性质均化,这是任何一种天然块煤都无法比拟的。

  2)孔隙率大:型煤的孔隙率,比同一煤种的天然块煤明显增大。

  3)活性提高:型煤与同一种天然块煤相比,反应活性显著提高。

  4)改质优化:型煤通过原料煤的混配,加入粘结剂、添加剂等成型工艺,可对原煤明显起到绛粘、固硫和改善热稳定性及提高强度等效果。

  型煤产品的性能质量好坏,关键取决于粘结剂的优劣。通常性能优品质高的型煤,都能具备环保、高效、节能的燃烧特点。型煤与原煤和散煤相比,燃烧过程有以下优势:

  1)性质稳定:型煤不但有一定的防水、防潮特性,而且具有极高的冷热强度和热稳定性,通常灰熔点可达1300度。

  2)减污显著:能降低CO、SO2及C粒的排放量,减少炉渣中的碳含量。一般固硫率达60—75%,降低烟尘排放量60—70%。

  3)增效突出:型煤透气性好,灰份增加少。同粉煤相比,一般可节煤30—50%左右,提高热效率40—50%,并且可大幅度提高炉温。

  4)高效洁净:型煤燃烧时不塌炉、不结渣,而且还有极好的火力强度,同时燃烧过程中不产生二次污染。

  洁净型煤生产设备:

  用来生产洁净型煤的生产设备一般是成套的生产线设备,全套设备主要由粉碎、搅拌、成型、烘干这四个主要环节组成。每个环节都由不同的设备组成,其中最主要的成型部分是成型环节。而型煤压球机设备就是成型环节的重要生产设备。具体生产线流程如下:


  10万t型煤生产设备配置:

 

 名称

 用途

 规格型号

 数量

 综合搅拌釜

原料结合 

10立方 

原料罐 

原料储存 

150T 

 5

 带式过滤器

过滤杂质 

20立方 

 沉静罐

原料消沉 

3立方 

 3

 真空泵

 原料输送

 50H

 锤式粉碎机

粉碎 

20立方 

 1

 干粉配料器

 原料配料

10立方

 1

 电磁吸铁器

 除杂质

20立方

 1

 输送机

 原料输送

20立方

 1

 型煤压球机

 型煤成型

 10T/t

 1

 网带式烘干机

 烘干

 10T

 1

 

 



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