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矿粉压球机的操作和检修注意事项以及工作中常见问题和处理方式

作者 Zyjx   来源 www.58hgj.com   浏览   发布时间 2016-10-24

  矿粉压球机是适用于各种金属或非金属的粉状矿料的压制和成型的机械设备。在冶金工业生产以及开采、选矿等过程中,会有大量的矿泥、粉状废弃矿料以及粉状精矿等物料的产生。而这些矿粉是不能够直接入炉进行冶炼的,这就需要使用矿粉压球机先对其进行加工造块,经过加工处理成型后的矿粉块不但可以用于冶炼等,也是对矿产资源节能。

 


  在矿粉压球机的使用和生产过程中,如何正确操作以及操作时需要注意的一些事项都是比较重要的前提。正常的操作以及避免操作误区不但是保证正常生产线流程的前提,也是保证生产效率以及生产质量的前提。

  矿粉压球机操作及检修:

  在矿粉压球机的工作运行过程中,只有在确定矿粉压球机零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免错误判断。

  设备探测检修方式:

  大量检查工作都是用仪器、工具进行的。由于仪器和工具的作用原理和种类各不相同,它可以分为通用量具、专用量具、磷矿粉压球机仪器和仪表、光学仪器、电子仪器等。

  利用各种探测设备来检测矿粉压球机的方法通常是用来检查压球机内部隐蔽缺陷而又不损坏压球机本身,现有普遍称为无损检验。近年来正在日益发展,磷矿粉压球机的生产中广泛应用的有磁粉法、渗透法、超声波和射线法。

  人工检测方式:

  这是不用检查设备,只凭检查人员的直观感觉来鉴别压球机技术状况的一种方法。且在压球机检修中,也较容易分辨出大量拆检磷矿粉压球机的缺陷,这种方法还有用武之地。但是,这种方法不能用来检查磷矿粉压球机精度要求较高的磷矿粉压球机,且要求检查人员有较丰富的经验。

  另外,除了设备故障及磨损等检测和维护之外,还需要对矿粉压球机的一些性能进行检测和判断。比如矿粉压球机的节能性以及安全性的检测和判断就是非常必要的。如果设备的节能性降低也就是耗能性的增加,如果能耗过大不但造成能源的浪费也同样会减少设备的使用周期。而安全性即矿粉压球机的事故率以及操作人员的安全措施等等。


  在矿粉压球机的日常生产及使用过程中,有一些比较常见或者容易发生的情况,如物料结拱、给料不足、喂料不稳以及成球后脱模不顺利等现象。这些情况的发生都会影响到生产线的正常运转以及生产效率和成球质量等。那么,都有哪些容易发生的状况?它们的解决方法又是什么呢?

  矿粉压球机工作时的常见问题及解决办法:

  1)不成型:矿粉压球机、矿粉压球机等设备在使用过程中有时会出现不成球或不成型的问题,导致这一问题的原因通常是供料不足、液压压力过小、辊皮淬火软、球窝变形等。供料不足会是压球机物料可压,因此要为压球机添加足够的物料;液压压力过小会使物料不完全受压,可降低主机转速,提高系统工作压力;辊皮淬火硬度不高会使降低压球机的成型压力,可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮;球窝变形会使物料成型形状不均匀,要及时进行修理或更换。

  2)不脱球:物料水分含量过大、球胚压力强度不够、新球窝表面粗糙等问题都可能引起压价工作时不脱球现象的发生,这时,就要剔除物料中过大的水分,可使用烘干机设备;加大工作压力,提高石灰粉压球机等设备的压力强度;剔除球窝中的存料,保证球窝表面的光滑。

  3)球窝错位:导致球窝错位的可能是调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动,可以对压球机进行对窝调整后拧紧螺栓,或者更换辊皮轴承,也可采用加焊后重磨等工艺进行处理,这些办法都可有效地解决萤石粉压球机等设备球窝错位的故障。

  4)油压打不上:铝矾土压球机等设备在运转时有时会出现油压打不上的现象,引起这一问题的原因可能是吸油口堵塞、连接处密封垫变形等,吸油口堵塞的话要及时进行清洗工作,保证压球机设备的清洁程度;密封垫变形的话可用新的密封垫更换已变形的垫圈,这样就能保证压球机设备的正常运转和有效工作。

  我们了解这些情况一是为了在情况一旦发生的时候能够更好的解决问题,二是为了在生产过程中避免这些问题的产生。



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