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脱硫石膏压球机石膏原料的特点以及如何控制石膏的脱硫效果

作者 Zyjx   来源 www.58hgj.com   浏览   发布时间 2016-09-25

  脱硫石膏压球机是压球机中使用比较广泛的压球机类型之一,之所以脱硫石膏压球机的应用如此广泛,主要还是因为其所使用的原料脱硫石膏。那么什么是脱硫石膏?脱硫石膏有些什么样的特点以及有哪些可应用的特性?

  什么是脱硫石膏?

  脱硫石膏其实就是烟气脱硫过程中石灰石的粉末与二氧化硫反应所产生的一种副产物,因此被称之为脱硫石膏。严格来说,其实也是工作生产过程中产生的废弃物的一种。但是,由于其使用量大、产生量大,如果任其废弃堆放不但易造成污染而且也是对资源的一种浪费。况且,脱硫石膏与天然石膏的性质并无太大区别,反而在有些性质上优于天然石膏。因此,使用脱硫石膏压球机来对其生产压制成石膏球并作为其它生产原料来使用是非常有效控制脱硫石膏的处理并节约能源的一种方法。

  那么,脱硫石膏都具有哪些特点呢?

  脱硫石膏的特点:

  1、脱硫石膏是由石灰石粉末与二氧化硫反应生成的工业副产品石膏,不含对水泥性能有负影响的杂质,适宜作水泥缓凝剂。

  2、与天然石膏相似,脱硫石膏能正常调节水泥凝固时间,掺入3%--5%的脱硫石膏,各品种的水泥凝固时间均能满足国家标准要求。

  3、脱硫石膏中含有CaCo3和少量可溶性盐,对促进水泥强度发展,激发混合料活性发挥是有利的。用脱硫石膏作缓凝剂的强度与用天然石膏的水泥相当,部分品种水泥的强度有一定幅度的提高。

  既然脱硫石膏具有这些可再次被使用的特点,而且在某些方面并不比天然石膏差,也能够达到国家标准的要求。那么作为石膏本身,又有哪些性质是其能够被广泛应用的原因呢?

  石膏本身的性质:

  1)水化快、易凝结硬化

  建筑石膏加水后,很快发生水化反应,生成水化产物,这种水化产物为超细颗粒的晶体,属胶体结构,颗粒间靠分子引力作用而很快产生凝聚,从而失去塑性,产生凝结。接着小晶体逐渐长大,并相互交错连生,形成多孔的结晶网状结构,同时变硬产生强度,即产生硬化。因此石膏的应用中常会使用到缓凝剂如骨胶、皮胶、纸浆废液和硼砂等。

  2)孔隙率大、强度低

  半水石膏制品生产过程中实际加水量较少,只加35~40%的水,则其硬化体较密实,强度就较高,故称高强石膏。半水石膏转化为二水石膏时,理论需水量仅为石膏质量的18.6%,但生产石膏制品时为了满足必要的可塑性,通常需加水60~80%,硬化后这些多余的水分蒸发,在石膏硬化体内留下很多孔隙,从而导致强度较低。 

  3)高温隔热保温性能

  建筑石膏硬化体的孔隙率较大,这种多孔结构,就决定了石膏制品导热系数较小,故具有较好的保温隔热性能。

  4)水化硬化时体积膨胀

  建筑石膏水化硬化时体积有明显膨胀,膨胀量约为1%,所以这个特性使石膏制品在硬化过程中不会产生收缩裂缝,而能使制品造型棱角很清晰,有利于制造复杂图案花型的石膏装饰件。

  5)良好的防火性

  建筑石膏具有防火特性,所以许多防火等级要求高的建筑物,大量采用石膏板作为墙体和顶棚材料。建筑石膏与水作用转变为CaSO4·2H2O,硬化后的石膏制品中含有占其质量20.93%的结晶水,这些水在常温下是稳定的,但当遇到火灾时,结晶水将变为水蒸气而蒸发,这是需要吸收大量热能,从而可延缓石膏制品本身的温度升高,同时在面向火源表面形成一层水蒸气雾,可有效地阻止火势蔓延。石膏失去结晶水,最后形成无水硫酸钙,它是热的不良导体,为优良的阻燃物。

  6)较差的耐水性

  石膏样品通常要采取防潮措施,以改善其耐水性,石膏板材则可在其表面粘贴防水护面纸等。耐水性差是其致命弱点,泡水后软化系数K仅为0.2~0.3(K为石膏制品泡水时的抗压强度与干燥时抗压强度的比值),亦即石膏硬化体遇水后强度将损失70%以上。潮湿环境中石膏板制品吸湿受潮后,易产生挠曲变形。 

  7)良好的可加工性和装饰性

  建筑石膏硬化后具有可锯、可刨、可钉性,这为安装施工提供了很大的方便,所以深大众的喜爱。还可采用石膏装饰制品作为室内墙面和顶棚的装修和装饰材料,石膏制品在成型时易做成各种复杂图案花纹及造型,且其颜色洁白,质感细腻,建筑物室内装饰显得宁静高雅。

  脱硫石膏的主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%,颗粒大小粒径粒径分布均匀,级配较差,标稠用水量大,含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐,根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同,脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色,一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的,质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。

  脱硫石膏是一种半水型的石膏。既然脱硫石膏可以做为天然石膏的替代,而且也可以使用脱硫石膏压球机将其经过加工处理压制成球方便使用。其脱硫效果也是很重要的,那么应该怎样来控制石膏的脱硫效果呢?

  如何控制石膏的脱硫效果:

  1)进塔烟温:进塔温度越低,越有利于SO2的吸收,降低烟温,SO2平衡分压随之降低,有助于提高吸附剂的脱硫率;

  2)钙硫比:钙硫比的大小表示加入到吸收塔中的吸收剂量的多少,在其他影响因素一定时,钙硫比为1时的湿法烟气脱硫率可达90% 以上;

  3)粉尘浓度:如果因除尘、除灰设备故障,引起浆液中的粉尘、重金属杂质过多,则会影响石灰石的溶解,导致浆液pH值降低,脱硫率下降;

  4)液气比:液气比是决定脱硫率的主要参数,增加液气比,气相和液相得传质系数提高,有利于SO2的吸收,但是停留时间减少消减了传质速率提高对SO2吸收有利的强度,因此存在最佳液气比;

  5) 浆液PH值:较低PH值有利于石灰石的溶解,为了提高SO2 的俘获率,浆液要尽可能地保持较高的PH值;

  6)石灰石:石灰石的配制及加入是根据吸收塔内浆液PH值、烟气中SO2 含量及烟气量来调节的,设计要求石灰石中CaO质量分数为51.5%-54.88%左右,浆液中石灰石的质量分数为20%。



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